In unserem Werk realisieren wir Projekte, die den Einsatz moderner CNC-Technologien sowie leistungsstarker Maschinen mit außergewöhnlichen Parametern erfordern. Dadurch können wir Bauteile mit einer Länge von bis zu 18 Metern und einer Blechstärke von bis zu 100 mm fertigen.

Unser Angebot im Bereich der industriellen Blechbearbeitung richtet sich an Unternehmen aus nahezu allen Branchen. Wir übernehmen auch besonders anspruchsvolle und außergewöhnliche Aufträge, die individuelle technologische Lösungen erfordern.

Großformatiges Blechbiegen mit Tandem-Abkantpressen und Spezialanlagen

Bei ARSTON erfolgt die Bearbeitung großformatiger Bleche auf modernen Tandem-Abkantpressen mit einer Arbeitslänge von bis zu 16 Metern.

Die maximale Presskraft von 2.500 Tonnen ermöglicht das präzise Biegen langer und dicker Bleche. Ein automatisches System zur Echtzeitmessung der Prozessparameter gewährleistet eine gleichbleibend hohe Genauigkeit über die gesamte Länge des Werkstücks.

Ein besonderer Vorteil unserer Technologie ist die Möglichkeit, Bauteile mit sehr hohen vertikalen Schenkeln zu formen. Der Stempelhub von 1.050 mm ermöglicht die Realisierung von Projekten, die auf herkömmlichen Maschinen nicht umsetzbar wären.

Für besonders anspruchsvolle Anwendungen führen wir das Biegen von Blechen auf einer 9-Meter-Abkantpresse mit einer Presskraft von 2.750 Tonnen durch. Diese Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Platten mit einer Stärke von bis zu 100 mm auf einer Länge von einem Meter.

XXL-Laser- und Plasmaschneiden mit hoher Präzision

Wir bieten das Laserschneiden großformatiger Bleche auf einer 2D-Faserlaserschneidanlage an, die Bleche mit Abmessungen von bis zu 18 Metern Länge und 3 Metern Breite sowie einer Materialstärke von bis zu 30 mm verarbeitet.

Dadurch entfällt in vielen Fällen das Verbinden einzelner Bauteile, was die Stabilität und Festigkeit der gesamten Konstruktion erhöht.

Mit unserer MicroStep 3D-Plasmaschneidanlage mit Fasenaggregat können wir Bleche mit einer Länge von bis zu 12 Metern und einer Materialstärke von bis zu 30 mm schneiden und gleichzeitig die Schweißkanten präzise vorbereiten. Unsere Fertigungstechnologien gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit, Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit, auch bei anspruchsvollen Industrieprojekten.

Großformatige CNC-Bearbeitung und 5-Achs-Fräsbearbeitung

ARSTON verfügt über ein modernes 5-Achs-Bearbeitungszentrum, das die mechanische CNC-Bearbeitung großformatiger Bauteile mit Abmessungen von bis zu 8.000 × 2.500 × 1.250 mm ermöglicht.

Diese Technologie bietet vielfältige Möglichkeiten für die Bearbeitung komplexer Oberflächen sowie für das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und die Endbearbeitung großer Stahl- und Aluminiumbauteile entsprechend den technischen Unterlagen unserer Kunden.

Wir unterstützen sowohl die Einzelteilfertigung als auch die Serienproduktion und erfüllen die Anforderungen von Branchen, in denen hohe Präzision, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind.

Großformatige Metallbearbeitung für verschiedene Branchen

Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung großer Metallbauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen, darunter Konstruktionsstahl, Edelstahl und Aluminium. Wir realisieren Projekte für Unternehmen aus zahlreichen Branchen, unter anderem:

• Bahnindustrie, beispielsweise Komponenten für Schienenfahrzeuge und Waggons,
• erneuerbare Energien, beispielsweise Windkrafttürme,
• Schwerindustrie, beispielsweise Becken, Podeste und Stahlkonstruktionen,
• Bauwesen.

Wir setzen innovative Technologien ein, darunter das spurenfreie Biegen von Grobblechen bei anspruchsvollen Biegewinkeln. Dadurch werden Kerbwirkungen vermieden und die Lebensdauer der gefertigten Bauteile erhöht.

Den gesamten Fertigungsprozess überwachen wir mithilfe unseres MRP- und ERP-Systems Lantek, das eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialchargen sowie eine optimale Materialausnutzung gewährleistet.

Großformatige Bearbeitung von Stahlkonstruktionen

Die von ARSTON angebotene großformatige Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Blechen erfolgt umfassend. Wir bieten eine vollständige Betreuung, von der Prüfung der technischen Dokumentation über das Biegen nach den bereitgestellten Konstruktionsunterlagen bis hin zur Qualitätskontrolle, zum Transport und zur Montage.

Unser automatisiertes Blechlager mit einer Kapazität von 250 Tonnen gewährleistet eine kontinuierliche Materialversorgung der Produktion und verkürzt dadurch die Durchlaufzeiten bei der Auftragsabwicklung.

Unsere großformatigen Metallbearbeitungsprozesse werden individuell an die Anforderungen verschiedener Industriezweige angepasst. Kunden erhalten Zugang zu modernen Fertigungstechnologien, umfangreicher Erfahrung bei der Umsetzung anspruchsvoller Sonderprojekte sowie gleichbleibenden technischen Parametern und reproduzierbarer Fertigungsqualität.